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利乐包充填机开机流程.04、15培训

发布时间:

利乐充填机无菌系统原 理及开机流程

无菌化食品的形成

无菌系统

预热Ⅰ 预热
⒈SA相应之IH得电 ⒉H2O2水槽水浴开始循环加热 ⒊ 向H2O2桶补充H2O2 4.接纸*台加热器开始加热 接纸*台加热器开始加热 5.纸仓马达通电 6.I/P阀压力0.1bar

预热Ⅱ 预热

预热Ⅱ 预热
⒈进气阀打开 ⒉B阀开启 ⒊ 水环式压缩机开始工作 ⒋ H2O2开始循环加热 ⒌热交换阀旁通(当气刀达到设定温度时打开 当气刀达到设定温度时打开) ⒍纸仓马达通电 ℃) ⒎超高温加热器开始加热(400℃ ⒏LS加热器开始加热 ⒐密封水电磁阀(Y32)得电 ⒑吸气阀处于次位置 ⒒I/P阀压力2.0bar

封管

封管
条件:LS≥280℃ ⒈气刀.挤压辊轮位于工作位置 ⒉B阀关闭 ⒊ LS相对滚轮工作 4.热交换阀打开 5.SA开始加热,贴PP条 6.检查最后一包的TS,LS效果 7.LS加热器开始工作 8.吸气阀处于主位置 9.主马达运转

预热Ⅲ 预热

预热Ⅲ 预热
⒈B阀打开 ⒉吸气阀处于主位置 ⒊补气阀全开 ⒋热交换阀旁通 ⒌进气阀关闭 ⒍气刀.挤压辊轮提起 ⒎LS加热器停止加热 ⒏LS加热板处于闲置位置 ⒐LS相对滚轮处于闲置位置 Y4 Y35 ⒑Y4,Y35阀打开 11.预热消毒阀达到270℃

灌注喷雾杯

喷雾

静置

喷雾、静置 静置

⒈进气阀打开 ⒉时间:3-11S H2O2灌注,12-52S 52S喷雾,52—110S静置 ⒊检查喷雾效果,检查管路和无菌仓是否有泄露 检查管路和无菌仓是否有泄露 ⒋导曲辊轮短时转动

烘干

烘干
⒈17min后B阀关闭 ⒉热交换阀打开 ⒊吸气阀位于次位置 ⒋15min后LS加热器开始加热 5·H2O2达到设定温度 6·17min后折角加热器开始加热 7·蒸汽130℃ 8·时间20min

灌注双氧水槽

生产

生产
⒈A阀打开,C阀打开 ⒉气刀,挤压辊轮处于工作位置 ⒊LS加热器处于工作位置 ⒋相对滚轮处于工作位置 ⒌吸气阀处于次位置 ⒍做好首检和抽检工作

生产中双氧水再灌注

生产中双氧水罐补充双氧水

停机
停机的类型: ⒈紧急停机 ⒉安全停机 ⒊暂停(5min) ⒋正常停机 ⒌生产结束停机

紧急停机
⒈停机原因 生产过程中出现紧急情况时按动“ “紧急停机”按钮,设备即 可紧急停机。 ⒉停机状况 按动“紧急停机”按钮,会使机器回到零位 会使机器回到零位,并且会使所有 气缸停止工作。 ⒊采取措施 排除停机原因后,拔出紧急停机按钮 拔出紧急停机按钮,清洗后重新启动。

短停/安全停机 安全停机

暂停
⒈停机原因 按住暂停按钮,直至暂停信号固定发光 直至暂停信号固定发光。 ⒉停机状况 机器停止运转,包装材料管装满 包装材料管装满,同步印刷设计以及选定夹 爪处于开的位置。 ⒊采取措施 按程序上再启动机器,按住按钮 4min后暂停按钮开始闪光,按程序上再启动机器 直至电机启动。如超过暂停时间 如超过暂停时间,机器降至烘干步骤。

安全停机

⒈停机原因 生产过程中,如果任意安全门的门 如果任意安全门的门,以及任何一个侧门或无 菌室的门被打开,或曲柄转动开关被按动 或曲柄转动开关被按动,机器马上会停止 运转。 ⒉停机状况 如果无菌室的门或曲柄开关被打开,机器会进入排气阶段, 如果无菌室的门或曲柄开关被打开 如果任意一侧安全门或日期打印单元门被打开,机器恢复烘 如果任意一侧安全门或日期打印单元门被打开 干阶段。 ⒊采取措施 待机器达到生产要求后开始生产。 。

双氧水槽排放

正常停机

正常停机
⒈停机原因 停止40min,按动一次程序下 按动一次程序下,只停止装料,按动两次程序 下即停机 ⒉采取措施 如机器不能在40min内恢复生产 内恢复生产,按动两次程序下,程序回 到排气步骤。 注意: 寸动拉出双氧水槽内的包材,以消除撕 注意:停机20min后,寸动拉出双氧水槽内的包材 断卷筒纸的危险,如卷筒纸被撕断 如卷筒纸被撕断,则无菌环境破坏,必须 对机器进行清洗。

生产结束

排气

排气准备开门

生产结束停机
⒈停机原因 生产结束 ⒉停机状况 2min后“排气”信号固定发光 信号固定发光,开始排气(在2min内机器可 以重新启动),5min后排气完成 后排气完成。 ⒊采取措施 排气完成后打开无菌室的门, ,将弯折辊及折痕辊之间的包装 材料切开,关闭无菌室的门 关闭无菌室的门,按动程序上至“准备CIP”信号 和“准备外部清洗”信号固定发光 信号固定发光。可以开始清洗。




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